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橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做?

发布日期:2021-09-18 09:08  

橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做?

橡胶弹簧减震器分为弹簧减震器、橡胶减震器和空气阻尼器。按用途可分为风机风门、水泵风门、压缩机风门、发电机风门等,自成立以来,已成为机械领域大、中、小型机械中极为重要的组成部分。产品具有改善功能和维护的辅助作用。

橡胶减震器优势

橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做?

(1),形状可以自由决定,硬度可以通过调整橡胶配方的成分来控制,可以满足各个方向的刚度和强度要求;

(2),内摩擦大,减震效果好,有助于跨越共振区,衰减高频振动和噪音;

(3),弹性模量比金属小很多,可以产生更大的弹性变形;

橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做?

(4),没有滑动部分,易于维护;

(5),质量低,安装拆卸方便。

(6),冲击刚度高于静刚度和动态刚度,有利于冲击变形。

橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做?

橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做? 橡胶减震器疲劳寿命试验机试验是在-5~35℃的稳定环境条件下进行的。将减振器加上与标称剪切载荷对应的质量块安装在减振器振动疲劳试验台上进行振动。每振动2小时停止机器,并在停止后1分钟内测量温升。每24小时累计振动至少8小时,但不超过12小时。累计振动300小时后停止振动,卸载后目视检查减振器。如果出现以下三种情况之一,则为损坏。目测未发现减振器损坏,静置2小时后按失效载荷试验方法进行金相试验。

适合生产橡胶减震器目前比较主流的有:天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶;市面上充斥着再生胶制成的减震器,手感硬,无弹簧,非线性负载压缩比,表面粗糙,阻尼效果差,容易老化。

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