防腐风机减震型号专利

防腐风机减震型号专利

专利名称： 一种防腐防粘灰风机叶轮的制造方法

技术领域：

本实用新型涉及一种风扇叶轮。

背景技术：

转炉炼钢厂转炉一次烟气除尘风机是保证炼钢正常进行的不可缺少的关键设备。但是，随着设备老化、检修维护不充分、设备不匹配，风机叶轮的灰尘越来越严重。最终，叶轮不平衡，振动导致停机和生产。风机叶轮需要清洗和重新清洗。对于动平衡，钢厂采用表面抛光或焊接小钢板进行动平衡。如此反复，风机的连续运行时间从所需的28天减少到至少7天，缩短了叶片的使用时间。

另外，有的单位在清洗叶轮时采用酸洗，严重腐蚀叶轮表面，使叶轮越来越薄，使用寿命大大降低（最短不到一年）；由于计划外停机清洗，灰分的增加（风机叶轮每次更换需要2-4小时）打乱了正常的生产调度，直接制​​约了生产产量。

为解决上述问题，国内各单位采取了喷水、喷气、陶瓷材料涂层等多种措施，但仍不能有效解决因叶轮卡滞引起的振动问题。有人设计了“一种防止结垢的离心风机叶轮”（中国专利申请2)，由叶片、前盘和后盘组成，后盘、前盘和叶片焊接有块体）。铆接或粘接安装。块的长度是叶片入口的宽度。使叶片非工作面上的积灰不到原来积灰的三分之一，大大减少了除灰工作量，风机的运行周期可延长3～4倍，具有结构简单、安装方便的特点。

一种耐磨钛合金离心风机叶轮的制造方法》（中国专利申请2)，采用机加石墨模型在真空铸造炉中铸造钛合金风机叶轮铸件；叶轮铸件机械加工按设计要求；首先将叶片表面粗糙化；然后用碱性氢氧化物、螯合剂和三羟基苯的混合物的热溶液对加工后的钛合金叶轮叶片表面进行活化；最后使用叶片表面在喷涂方法中，对WC基金属陶瓷磨料粉末进行超音速喷涂。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能有效减少叶轮粘灰、使叶轮不清晰、时间长的防腐防粘风机叶轮。无动平衡可达2个月以上。

本实用新型的目的是通过内、外盘之间有叶片穿过轴，内盘上有加强板，外盘上有风洞，内盘的表面。在与空气接触的外盘、叶片和加强板上喷涂以聚四氟乙烯为基体树脂的含氟聚合物涂层。

本实用新型在与空气接触的内外轮盘、叶片和加强板表面喷涂含氟聚合物涂层(以聚四氟乙烯为基体树脂)。经过一年的测试，证明能有效地，大大减少叶轮的粘尘，使叶轮不清理灰尘防腐风机减震，动平衡时间可达2个月以上，保证连续运行为风机的正常生产提供可靠保障。

本实用新型具有以下优点

1) 无需酸洗，不仅节省清洗费用，而且使用寿命延长至3年以上；

2)，无需清灰做动平衡，节省动平衡成本，延长使用寿命；

3)，降低叶轮采购成本；

4)，降低维修人员的劳动强度；

5)，减少清灰停产时间，提高产量。

      本实用新型在内外轮盘2、 3、叶片4和加强板5与空气接触的表面喷涂了含氟聚合物涂层()，采用聚四氟乙烯作为基体树脂，经过一年的试验证明，能有效减少叶轮的粘尘，使叶轮不清理灰尘，无动平衡时间可达2个月以上，保证了风机连续运转，保证正常生产。可靠的保证。

声称1.防腐防粘灰风机叶轮，内外盘之间有叶片穿过轴，内盘外面有加强板，外盘有风洞，其特点是内外圆盘、叶片和加强板与空气接触的表面喷涂以聚四氟乙烯为基体树脂的含氟聚合物涂层。

2、根据权利要求1所述的防腐防粘灰风机叶轮，其特征在于，所述以聚四氟乙烯为基体树脂的含氟聚合物涂层的厚度为30-。

专利摘要 防腐防粘灰风机叶轮，涉及一种能自动防止腐蚀和粉尘污染的风机叶轮。内、外盘之间有叶片穿过轴，内盘有加强板，外盘有风洞，内外盘、叶片与加强板接触的表面用空气喷涂聚四氟乙烯作为基础树脂的含氟聚合物涂层。本实用新型在与空气接触的内外圆盘、叶片和加强板表面喷涂以聚四氟乙烯为基体树脂的含氟聚合物涂层(I)。减少叶轮粘尘情况，使叶轮不清洁灰尘，无动平衡时间可达2个月以上，保证了风机的连续运行，为正常生产提供了可靠保障。本实用新型降低了叶轮的采购成本，减轻了维修人员的劳动强度，除灰停产，提高了产量。